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激光切管设备的技术难点分析


在现代制造业中,精度至关重要,激光加工成型使每个部件具有相同的尺寸。激光是现激光切割机代化的制造手段,是将传统加工方式转变为自动化的新型利器。
。设备控制系统、激光切割机床、激光器以及自动送料装置一体化,高度集成,具备联动数控功能。激光切管设备由激光发生器、控制及驱动系统、管材激光切割机床、导光外光路系统、切割头、工作台几家,导轨;气动回转夹具、移动回转夹具、自动上下料装置、冷水机组、冷干机、稳压电源等组成。可以采用三维激光加工设备来完成,管材固定不动,激光头运动进行三维加工。可以说,激光切管设备是高技术产品,产品除了要有丰硕的系统集成经验,更需要有软件开发、轴插补运算、高加速度运动模块机械设计理念,以及自动化出产线的全局观。
 
   激光能够在管材表面进行激光开孔、割缝和轮廓切割开槽机,设备具有高精度,比拟传统的加工手段采用激光管材切割的上风在于:
 
   1、速度高:激光可在一分钟内切割数米管材,几百倍于传统的手动方式,这就意味着激光加工具有高效性;
 
 
   2、灵活性:激光可以灵活加工各种外形激光切割机,这给设计工作者可以进行复杂的设计,而这在传统加工手段下是不可想象的;
 
 
   3、批量加工:尺度的管材长度是6米,采用传统的加工方式需要非常粗笨的装夹,而激光加工可以非常简朴的完成数米长的管材装夹定位,这就使批量加工成为可能;
 
 
   4、精度高:传统的管材堵截采用手工方式,因此每个截断的部门都有差异,而激光加工采用统一套夹具系统,由编程软件完成加工设计,并且一次完成多步加工,精度高。
 
  激光切管机是管材激光切割的专业设备,之前在海内尚无企业有成型产品,而国外相关企业都推出了其相关的专业的管材切割设备。
 
 
   通常情况下,成型管材和弯管不能采用普通的直管激光加工设备进激光切割机行加工。但是成型管材和弯管在汽车底盘有着巨大的市场。