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几种校平机传动方式的比较


     一、集中驱动具有传动平稳、传递扭矩大、可靠性高、在校平钢板的过程中便于劲往一处使,实现扭矩的公道分配(在校平钢板的过程中每根辊子所承受的扭矩是不相同的),但是因为集中驱动的结构特点使得每根辊子的线速度是一样的,而在校平机特别是不平行辊列校平机校平钢板时,板料在入口和出口时存在一定的速度差,因此围字机,采用此种传动方式轻易造成工作辊之间存在运动干涉和负扭矩现象,以及由此产生的辊子磨损或钢板磨损题目,从理论上来讲还会影响辊子寿命.固然,从我厂多年出产此种结构形式的校平机市场跟踪调查情况表明,并未泛起由此引发的辊子磨损而影响到校平精度和校平机使用寿命的题目,但是此种结构的校平机,特别是在中薄板规格机型中整机重量大、制造本钱高的题目却一直制约着产品的发展.
 
 
      二、采用分辊驱动固然说从一定程度上来讲能解决辊子磨损或钢板磨损的题目,但因为在校平钢板的过程中,实际上每根辊子所承受的力和扭矩是不一样的,第三根辊子所承受的力和扭矩是最大的,约占总扭矩的30%左右.而分辊驱动的每根辊子的传动若按最大扭矩来选型,则轻易造成功率铺张,且因为在设计校平机时辊径和辊距又受到诸如板厚、屈服极限、校平精度等多种因素的影响,辊径和辊距又不宜取的过大,受此结构的限制在良多情况下又无法按最大扭矩来布置此种传动结构.但若不这样做就轻易造成在校平钢板的过程中单根辊子校平扭矩不足,从而影响校平精度或根本无法校平钢板.特别是被校平板材是变形严峻的高强度钢板时,更不宜采用.