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数控围字机的大致分类


 数控围字机 机器安全设计的合理性:
 
1、机器的防护等级IP值不低于IP55(注:不能侵入设备内,详见相关国家标准。)
2、制作模块时不用接插件,直接用铜镀锡导线连接后用活性炭焊锡焊牢。
3、采用人造玛瑙制作全密闭的空心立体发光字,隔绝光源与空气的接触。围字机
 
 
 
 
数控围字机机器钢性设计的合理性:
 
1、弯弧器的钢性:可以在停机状态下用手摇摆弯弧器看是否有间隙、摆动
2、字体部分笔画、整体突然不亮或时亮时不亮:发光字在使用一段时间后局部或整个字体光源开始出现闪烁、时亮时不亮,直至完全不亮
3、数控围字机字体输出功率较大,省电节能不明显。
4、步进电机的钢性:由于电机是运动件,在工作中不可避免的存在惯性。而由于惯性在启动与停止过程中产生振动,会影响加工精度和机器使用寿命。因此应尽能的使用惯性小的步进电机(众所周知电机越大、惯性越大,电机越小、惯性越小)。但是数控围字机电机小了力矩也小了,所以小电机配上减速器为最佳设计方案。(注:减速机即能提高力矩、又能提高精度,详情可参阅减速机的相关资料)
 
数控围字机的大致分类:
 
1. 无法控制加工精度。由于控制和机械上的原因,加工精度低,加工尺寸和输入图形文件一致,同样一个轮廓每次加工出的长度都不一样。目前市面上销售的弯字机约有60%是这个情况,这类数控围字机用户购买回去的话只能是个摆设;
 
2. 可以控制加工精度,实现加工尺寸和输入图形一致。相比第一类围字机,已经有了较大进步,操作人员根据轮廓的特点,估计没个折角位置、弯弧位置需要的缩放的长度量后,在CorelDraw等软件中修正轮廓的曲线。通常操作人员需要对沦落进行反复修改才能达到和面板匹配较好的情况。这个过程非常繁琐,很容易出错、浪费材料,更重要的是效率低,无法实现全自动设备的特点。目前进口的数控围字机也处在这个阶段,无法提高高效率的解决方案;
 
3. 根据轮廓的特点以及所选用的材料进行长度跟弧度的自动缩放,雕刻时源文件雕刻,不需要内缩外放,使边带与面板能够完美的贴合。面板的贴合其实不是一件容易的事,材料厚度、弹性、字体中的尖角、不同的做字方式都会为围边的长度产生影响,我们公司通过数控围字机软件内置高精度补偿模式完美的解决了这一问题,可以实现统一面板文件,输出外包、平齐、内嵌三种立体字,实现了对高精度字的要求。围字机